Вертикална помпа с дълъг вал
Промишлени вертикални помпи с дълъг вал
Проектиран за дълбоко извличане на шахти, високо{0}}напорно общинско водоснабдяване и тежки-процесни индустрии.
Общ преглед на продукта и техническа архитектура
Вертикалните помпи с дълъг вал са центробежни-тежки помпи с повърхностно{1}}монтиран задвижващ механизъм, свързан към потопен много{2}}стъпален или едно-стъпален хидравличен край чрез удължен тръбопроводен вал. Този архитектурен дизайн елиминира ограниченията на стандартната налична нетна положителна смукателна височина (NPSHa) чрез потапяне на работните колела директно в източника на течност, като същевременно поддържа електрическите двигатели повдигнати безопасно над наводнение или опасни нива.
Стандарти за проектиране:API 610 (варианти OH3/VS1), ISO 5199, AWWA E101 съответствие.
Диапазон на капацитета:До 5 000 m3/h (22 000 USGPM).
Обхват на главата:До 250 м (820 фута).
Дълбочина на настройка (дължина на вала):До 30 м (100 фута), конфигуриран с твърди, модулни междинни колонни сегменти.
Работен температурен диапазон:-40 градуса до 180 градуса (-40 градуса F до 356 градуса F).
Ръководство за избор и спецификация на продукти
Изборът на вертикална помпа с дълъг вал изисква балансиране на хидравличната производителност с механична стабилност при увеличени дължини на колоните. Използвайте структурираните параметри по-долу, за да картографирате изискванията на вашия проект.
|
Стъпка на параметъра |
Инженерни изисквания |
Общи опции / индустриален стандарт |
|
1. Хидравлично натоварване |
Установете точен дебит (Q) и общ динамичен напор (TDH). |
Съвпадение на работната точка с точката на най-добра ефективност (BEP) в рамките на +/- 10%. |
|
2. Дълбочина на настройка |
Измерете разстоянието от монтажната повърхност на основната плоча до минималното ниво на течността. |
1,5 m до 30 m (модулни, фланцови колонни сегменти). |
|
3. Характеристики на флуида |
Анализирайте плътността, вискозитета, температурата и концентрацията на суспендирано твърдо вещество (ppm). |
Максимален солиден размер<= 3 mm; abrasive slurries require hardened internals and external flush. |
|
4. Металургия |
Съпоставете устойчивостта на корозия с химическия състав, pH и галваничния потенциал. |
Чугун, неръждаема стомана 316, дуплекс 2205, супер дуплекс 2507, Ni-Resist. |
|
5. Конфигурация на драйвера |
Изберете интерфейс на двигателя с вертикален кух вал или плътен вал. |
IEEE, NEMA или IEC стандарти за високо{0}}ефективни двигатели със защита на опорния лагер. |
Приложение и пригодност за индустрията
Тези помпи се използват там, където ограниченията на височината на засмукване или оформлението на дълбокия резервоар пречат на стандартните хоризонтални центробежни помпи да работят надеждно.
Общинско пречистване на водите:Вземане на сурова вода от реки, езера и дълбоки резервоари; високо{0}}напорни станции.
Генериране на енергия:Циркулация на охлаждащата вода на кондензатора, дренаж на басейна на охладителната кула и резервоари за обработка на пепел.
Нефтохимия и рафиниране:Дренаж на подземни резервоари за съхранение, API{0}}съвместими технологични шахти и пакети за усилване на пожарна вода.
Морски и офшорни:Помпи за повдигане на морска вода, управление на баластни води и дренаж за тежки-натоварвания.
Производство, материали и проверка на качеството
Производството на дълги въртящи се възли с тесни допуски изисква строг контрол върху подравняването на машинната обработка и металургичната цялост.
Материални опции и металургия
• Корпуси и работни колела: ASTM A48 клас 35B (чугун), ASTM A743 CF8M (316SS), ASTM A890 Gr. 4A (дуплексна неръждаема стомана).
• Задвижващи валове: кована стомана с висока-опън (AISI 4140, 431 неръждаема стомана, 2205 дуплекс), шлифована и полирана до строги толеранси на биене (<= 0.03 mm).
• Линейни лагери на вала: гума без изрязване, въглероден графит, бронз или синтерована керамика, избрани на базата на течна смазка и абразивност на частиците.
Процес на обработка и производство
• Подравняване на тръбата на колоната: Фланците се заваряват с помощта на приспособления за автоматично електродъгово заваряване под флюс (SAW), последвано от топлинна обработка след -заваряване (PWHT) на колони с дължина над 6 метра, за да се елиминира остатъчното напрежение и да се предотврати термично изкривяване.
• Динамично балансиране: Всички работни колела и много{0}}стъпални въртящи се възли са динамично балансирани според ISO 1940 степен 6.3 (или степен 2.5 при поискване) преди окончателното сглобяване.
Фабрично тестване и инспекция
• Хидростатично изпитване: Корпусът и модулите на колоните са хидро{0}}тествани при 1,5x максимално допустимо работно налягане (MAWP).
• Тестване на производителността: Проведено в нашето сертифицирано по ISO 9001 тестово съоръжение, придържайки се стриктно към стандартите ISO 9906 клас 1B, проверявайки потока, напора, консумацията на енергия и вибрациите.
• Проследяемост на материала: Доклади за положителна идентификация на материала (PMI) и сертификати за изпитване на мелница (EN 10204 MTC 3.1) се доставят с всяка поръчка.
Контролен списък за оценка на доставчици за B2B купувачи
Когато проверявате производителите на помпи за критична индустриална инфраструктура, проверете следните инженерни възможности:
Анализ на критичната скорост: Може ли доставчикът да предостави доклади за странично изчисление на критичната скорост, доказващи, че работната скорост остава най-малко 25% далеч от резонансните честоти по целия участък на вала от 30 m?
Контрол на изправеността на вала: Проверете фабричните допуски на общото указано биене (TIR) за междинни валове.
Дизайн на смазване на лагери: Потвърдете дали помпата използва вътрешно смазване на продукта или външна система за чисто промиване (от решаващо значение при изпомпване на песъчлива или абразивна вода).
Експортна опаковка: Уверете се, че шахтите и колонните тръби, надвишаващи 6 метра, са закрепени в твърди стоманени-рамкови дървени каси, за да се предотврати постоянно огъване по време на дълги-преходи през океана.
Често задавани въпроси
ЧЗВ
Въпрос: Как предотвратявате биенето на вала и прекомерните вибрации в помпи с дълбочина на настройка над 15 метра?
О: Стабилността на вала се поддържа чрез изчисляване на страничните критични скорости и позициониране на междинни плъзгащи лагери на изчислени интервали (обикновено на всеки 1,5 до 2,0 метра). В допълнение, тръбопроводните валове са съединени с помощта на прецизно-машинно обработени съединители с твърда втулка, а колонните тръби са проектирани с големи дебелини на стените, за да издържат на хидравлична тяга без структурно огъване.
Въпрос: Каква е разликата между-смазаните с продукт и затворените лагери на валовете?
О: Продукт{0}}смазаните лагери използват самата изпомпвана течност за смазване на гумени или керамични тръбопроводни лагери на вала, което е рентабилно-за приложения с чиста вода. Затворените лагери на линейния вал се намират в отделна защитна тръба, промита с чиста външна вода или масло, което го прави задължително при работа с абразивни, пясъчни или химически агресивни течности, които биха унищожили преждевременно стандартните лагери.
Въпрос: Могат ли тези помпи да работят с абразивни течности, съдържащи суспендирани твърди вещества?
О: Да, при условие че концентрацията на твърдо вещество се контролира под 50 ppm и индивидуалният размер на частиците не надвишава 3 mm. За абразивни суспензии ние оборудваме помпата със закалено бяло желязо (ASTM A532) или дуплексни работни колела от неръждаема стомана, съчетани с външна система за чисто промиване за изолиране на абразивите от лагерите и уплътненията на тръбопроводния вал.
В: Какви документи за проверка и сертификати се предоставят преди изпращането?
О: Стандартната документация включва тестови криви на ISO 9906, сертификати за изпитване на материали (EN 10204 3.1), протоколи от тестове на PMI, сертификати за динамично балансиране и сертифицирани общи чертежи на размерите (GA). Пълните пакети с документация API 610 (листове с данни, спектри на вибрации, NDE доклади) са лесно достъпни за нефтохимически поръчки.
Въпрос: Как се опаковат дългите колонни тръби и задвижващите валове за международна доставка, за да се предотвратят повреди при транспортиране?
О: Тръбите на колоните и задвижващите валове, надвишаващи стандартните дължини на контейнерите, са опаковани в здрави, фумигирани дървени каси, подсилени с вътрешни стоманени седла и скоби. Валовете са покрити с анти{1}}масло за защита от корозия и плътно обвити с VCI (летлив инхибитор на корозия) филм, за да се предотврати образуването на ями и окисляване по време на морския транспорт.
В: Какви данни за инсталиране на сайта са необходими преди издаване на официална оферта?
О: За да финализирате оразмеряването на помпата и инженерните изчисления, моля, предоставете следните параметри:
Общ необходим дебит и общ динамичен напор.
Точна дълбочина на настройка от пода на монтажната основа до дъното на шахтата.
Температура на флуида, pH стойност, химичен състав и специфично тегло.
Налични спецификации на електрозахранването (напрежение, честота и класификация на опасната зона, ако е приложимо).
Поискайте техническо предложение / подаване на RFQ
За да получите официална оферта,-прегледана от инженери, изпратете своите фишове с данни за течности и ограничения на сайта директно на нашия инженерен екип наBobenggroup@outlook.comили използвайте формата за запитване по-долу. Стандартното време за отговор за проектирани RFQ е 48 часа.
Популярни тагове: вертикална помпа с дълъг вал, Китай вертикална помпа с дълъг вал производители, доставчици, фабрика
Един чифт
Вертикална турбинна помпаСледваща
Вертикална вградена помпаМоже да харесаш също
Изпрати запитване