Шибърните вентили, широко използвани в промишлени тръбопроводни системи, играят решаваща роля в контролирането на потока на средата и изолирането на оборудването или тръбните секции. Въпреки че структурата им е сравнително проста, пренебрегването на техническите изисквания при избора, монтажа, експлоатацията и поддръжката може лесно да доведе до повреда на уплътнението, оперативни трудности и дори инциденти, свързани с безопасността. Следователно, следните предпазни мерки трябва систематично да се вземат предвид при действителна употреба и управление, за да се осигури стабилна работа и безопасна работа на шибърите.
Първо, изборът трябва стриктно да съответства на условията на работа. Фактори като физикохимичните свойства на средата, работното налягане и температурния диапазон, характеристиките на потока и диаметъра на тръбата трябва да бъдат обстойно разгледани, за да се избере рационално типа и материала на вентила. Например, когато пренасяте високо{2}}температурна пара или лесно кристализираща среда, трябва да се избере устойчива на висока-температура и не-замърсяваща структура и трябва да се обърне внимание на съвпадението на коефициентите на разширение на леглото на клапана и шибъра. В среда с корозивна среда са необходими устойчиви-на корозия материали или повърхностни защитни обработки, за да се избегне преждевременна повреда поради несъвместимост на материала.
Процесът на инсталиране трябва да следва спецификациите. Шибърите трябва да се монтират хоризонтално или в посоката, изисквана от проекта, като се гарантира, че стеблото на вентила е вертикално или в рамките на допустимия диапазон на ъгъл, за да се избегне препятствие на движението на шибъра. По време на монтажа обръщайте внимание на маркировките за посоката на потока и избягвайте обратното налягане, тъй като това ще намали ефективността на уплътняване и ще ускори износването на компонентите. За фланцови връзки се уверете, че болтовете са затегнати равномерно; за заварени връзки, контролирайте подаването на топлина, за да предотвратите деформация на корпуса на вентила или повреда на уплътнителната повърхност. Освен това осигурете достатъчно пространство за работа и поддръжка за бъдеща поддръжка и подмяна на компоненти.
Избягвайте неправилна сила по време на работа. В идеалния случай шибърите трябва да се използват напълно отворени или напълно затворени и не трябва да се използват като дроселиращи устройства за често частично отваряне и затваряне, за да се предотврати ерозия при висока-скорост между шибъра и седалката, която може да повреди уплътнителната повърхност. Отваряйте и затваряйте плавно, като избягвате внезапна сила, за да предотвратите огъване на стеблото или повреда на конеца. За шибъри с голямо-налягане използвайте подходящи редукционни механизми или силови задвижвания, за да осигурите контролируема работа. Преди да активирате отново вентили, които не са били използвани дълго време, ръчно ги тествайте, за да се уверите, че няма задръстване, преди да ги пуснете в редовна употреба.
Редовната поддръжка е от съществено значение. Създайте система за патрулна инспекция, за да проверите корпуса на клапана за течове и корозия, както и стеблото на клапана и сальника за повреда, допълване или подмяна на смазка, ако е необходимо. Редовно почиствайте и проверявайте уплътнителните повърхности за износване и ги поправяйте или сменете възможно най-скоро, ако се установи износване или повреда. По време на поддръжката под налягане трябва да се спазват стриктни процедури за изолиране и намаляване на налягането, за да се елиминират потенциални опасности за безопасността.
Накратко, правилното използване и управление на шибърите е от решаващо значение през целия процес на избор, монтаж, експлоатация и поддръжка. Само чрез стриктно спазване на техническите спецификации на всеки етап могат-изключващите и контролните им функции да се използват напълно, като се гарантира безопасна, стабилна и ефективна работа на флуидната система.
